Inversor de frecuencia AC310 utilizado en Spinning Frame en Pakistán
Introducción
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Resumen
La máquina de hilar transforma mechas o astillas semielaboradas en hilo hilado mediante estirado, torsión y bobinado, que es la máquina principal de hilado. La cantidad y calidad de producción del hilo hilado es el reflejo integral del proceso de hilado.
La unidad de producción de la máquina de hilar es el huso, y la producción (kilogramo) por mil husos y por hora se usa a menudo para medir el nivel de producción de la máquina de hilar. La escala de producción de la hilandería siempre se expresa por el número total de husos y el hilo de cada huso a menudo se rompe debido a varias razones, por lo tanto, la tasa de rotura se expresa a menudo por el número de cabos rotos por cada mil husos. hora, lo que afecta la productividad laboral, la productividad del equipo, la calidad del hilado y el contenido de polvo en el taller. La máquina de hilar es la máquina que más energía consume en la producción de hilado. Durante el proceso de producción, cuando se termina un rollo (hilo de tubería), se detendrá la producción y luego se podrá continuar con el hilo después de que el rollo se reemplace por uno vacío. Por lo tanto, el tamaño del rollo también afecta la productividad laboral, la productividad del equipo y el consumo de energía.
La velocidad del huso, el rollo y la tasa de rotura están interrelacionados y se restringen entre sí, que es el símbolo del nivel técnico de hilatura, y deben ser considerados integralmente desde los aspectos de la sociedad, la tecnología y la economía, a fin de determinar una más adecuada. valor.
Requisitos del proceso
El hilado es el último proceso en la producción de hilado y la tasa de rotura del hilado es la clave para afectar la calidad del producto, la producción y el consumo de energía. La esencia de hilar puntas rotas es que la fuerza de los hilos entre el rodillo y el gancho guía es menor que la tensión de la sección de hilado. Por lo tanto, la tensión de hilado debe estabilizarse para reducir la tasa de rotura del hilo.
El devanado giratorio a alta velocidad forma globos. La fluctuación de los globos en diferentes etapas de giro afecta el valor de la tensión de giro, que es el factor directo que provoca la tasa de rotura. Averiguar las características de cambio de tensión de los globos al mudarse es muy importante para controlar una tensión constante y reducir la tasa de rotura.
1.La relación entre la tensión de hilado y la velocidad del husillo: existe una relación parabólica entre la tensión y la velocidad, es decir, la tensión de hilado aumenta con el aumento de la velocidad del husillo, y cuando la velocidad del husillo es mayor, el hilado la tensión aumenta aún más.
2. El cambio de tensión de hilado en la mudada: al comienzo del hilado, la tensión del hilo alcanza el valor máximo, debido a los globos más largos y al diámetro de bobinado más pequeño. Con el ascenso de la placa de acero, la tensión del globo disminuye, pero el globo máximo aparece antes y después de la formación del fondo de la tubería, y la tensión es más inestable en este momento, lo que resulta en la inestabilidad del movimiento del anillo de acero. Después de formar el fondo de la tubería, el cambio del diámetro del bobinado juega un papel importante en la tensión del hilo. Cuando la posición de la placa de acero está aumentando (diámetro pequeño), la tensión de giro es grande y la forma de los globos es pequeña.
Cuando la placa de acero se coloca en la parte inferior (diámetro grande), la tensión de giro es pequeña y la forma de los globos es grande. La tensión de hilado y la forma de los globos alcanzan la forma más estable en la etapa intermedia del hilo. Antes del hilo completo, la forma de los globos es plana, pero la tensión de hilado tiene un fuerte fenómeno de recuperación cuando la altura es demasiado alta, y perderá el efecto regulador de la tensión, por lo que la tensión es inestable. Cuando el devanado del hilo sube y baja cada vez en un rango corto, que sube lentamente y cae rápidamente, y si se mide con el medidor de tensión, el valor máximo de la tensión cambia bruscamente cuando la placa de acero gira de arriba hacia abajo. En este momento, el cambio de forma de los globos también es muy grande, lo que provoca la rotura y la irregularidad de la torsión.
Solución de Productos VEICHI
Después de la instalación de VEICHI AC310, la velocidad de hilado debe reducirse entre un 5 % y un 8 % en hilado pequeño e hilado grande (con el objetivo de reducir la tasa de rotura). Y la velocidad de hilado debe incrementarse en un 5% ~ 15% para el hilo medio de acuerdo con las condiciones del sitio. Teniendo en cuenta que la longitud del hilo medio es el 80 % de la longitud total del hilo, la velocidad general de hilado aumenta en casi un 10 %, lo que mejora en gran medida el tiempo de funcionamiento efectivo del husillo y mejora la eficiencia de la producción de hilado, por lo que también aumenta la producción. en casi un 10%.
Conclusión
El sistema de hilatura de alta eficiencia con inversor VEICHI podría lograr un funcionamiento estable y confiable y obtener grandes beneficios económicos para los clientes. Y la solución general de VEICHI es muy elogiada por los clientes a través de la prueba de producción real. Las ventajas específicas son las siguientes:
1. Aumentar el volumen de producción;
2. Mejorar la calidad y reducir la tasa de rotura;
3. Ahorro de materiales y energía eléctrica;
4. Mejorar la eficiencia de la producción;
5. Prolongue la vida útil de la máquina;
6. Reduzca la carga de trabajo de mantenimiento.