Inversor de frecuencia AC310 utilizado en máquina de encintado de doble cabezal en Túnez

Descripción del proyecto

Sitio: Planta de procesamiento de alambre
Fecha: abril de 2022
Ubicación: Túnez
Industria: Procesamiento de cables
Alcance del proyecto: Bajo el control PID del inversor VEICHI AC310, controla la operación coordinada de desenrollado y enrollado para finalmente procesar cables HDMI
VEICHI entrega: AC310 Inverter, maquinaria de desenrollado y rebobinado, un motor

Resumen

Con el auge de la televisión digital, HDTV y televisores de pantalla plana, ha surgido una nueva interfaz, HDMI.

HDMI (interfaz multimedia de alta definición) es la primera y única interfaz de audio/video digital sin comprimir admitida por la industria, que básicamente no tiene límites de longitud. Con solo un cable HDMI, se pueden usar 13 cables de transmisión analógica como máximo, resolviendo de manera efectiva el problema de la conexión desordenada detrás del sistema de entretenimiento en el hogar. Por lo tanto, existe una gran demanda en el mercado para este equipo "Máquina de encintado de dos cabezales", que procesa cables HDMI y tiene altos requisitos en cuanto a la velocidad, la estabilidad y el efecto de encintado del equipo.

Requisitos del proceso

Según las diferentes demandas, los requisitos técnicos son los siguientes.

1. Logre un paquete simple de una sola línea, un paquete simple de dos líneas o un paquete doble, un paquete simple de cuatro líneas o un paquete doble, y así sucesivamente. Material de encintado: aluminio delgado, cinta de mica, cinta de Mylar, papel de algodón y telas no tejidas, etc.
2. En funcionamiento, la velocidad de la línea de toda la máquina puede ajustarse arbitrariamente y la velocidad de la línea de encintado debe ser constante con toda la máquina, de modo que la densidad de encintado se mantenga igual;
3. La densidad de encintado es ajustable. (Relación de superposición);
4. La velocidad de desenrollado no se ve afectada por ajuste de velocidad de la máquina y podría ajustarse automáticamente con la regulación de velocidad de toda la línea de la máquina;
5. De acuerdo con el cambio de diámetro del rollo, el bobinado puede ajustar automáticamente la velocidad de la línea, para garantizar la estabilidad del bobinado.

Soluciones de Productos VEICHI

De acuerdo con los requisitos técnicos y los requisitos del variador, VEICHI configura el sistema de control de la siguiente manera:

1. Hay 4 AC72-L que conducen cuatro máquinas de desbobinado, que adoptan la exclusiva “barra oscilante + PID” solución de inversor VEICHI. El control del sistema no se ve afectado por la velocidad de toda la línea de la máquina y podría ajustarse automáticamente de acuerdo con la velocidad de desenrollado. Además, también puede lograr un bobinado de inversión automática;
2. Hay dos AC310 que conducen dos máquinas de encintado, de las cuales la velocidad de encintado es ajustable, y se da el comando de frecuencia del PLC;
3. AC310 acciona una máquina de tracción, de la cual la señal de ajuste de la velocidad de la línea es dada por la salida analógica del PLC de control HMI, o por potenciómetro;
4. El controlador de tensión VEICHI AC200-L acciona la bobinadora, cuya señal de entrada de velocidad de línea proviene de la salida del inversor de tracción AO1. Incluso si la velocidad de la línea y el diámetro del rollo son variables, con un control de velocidad de bucle cerrado superior (barra oscilante + PID), el AC200-L puede lograr un control de tensión constante para garantizar la estabilidad del bobinado;
5.  Mediante el uso de HMI, se pueden ajustar la velocidad de la máquina principal, el ancho de la envoltura, la relación de superposición y la velocidad de encintado. Hay un algoritmo incorporado que establece el ancho de la envoltura y la relación de superposición, y al calcular la distancia nodal P y el ángulo de cinta con estos dos parámetros, la velocidad de la envoltura se puede controlar para una operación simple, que pertenece a la primera en la industria.

Conclusión

La aplicación de AC310 en la máquina encintadora de doble cabezal es muy elogiada por los clientes debido a su buen efecto de sincronización, puesta en marcha y operación suaves, y buen efecto de moldeado. Las ventajas específicas son los siguientes tres puntos:

1. Buen efecto de sincronización. AC310 logra perfectamente el funcionamiento sincrónico de la máquina de tracción y la bobinadora;
2. Operación estable y confiable. La operación es estable y confiable durante la operación, lo que brinda una gran comodidad para la estabilidad del sistema;
3. Arranque estable. AC310 logra un buen efecto de arranque mientras que la máquina de tracción y la bobinadora arrancan sincrónicamente.